单螺杆造粒机的料口Z终一道螺纹开端叫运送段 物料在此处请求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论以为此处物料是松散体,后来经过证实此处物料实践是固体塞,即是说这儿物料受揉捏后是一固体象塞子一样,因此只需完结运送任务即是它的功用了.
单螺杆造粒机的第二段叫紧缩段 时螺槽体积由大逐步变小,而且温度要到达物料塑化程度,TPE水下切粒机,此处产生紧缩由运送段三,在这儿紧缩到一,这叫螺杆的紧缩比--3:1,有的机器也有改变,江门水下切粒机,完结塑化的物料进入到第三段.
水下切粒机组厂家同享双螺杆挤出机的作业原理?
由于双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短并且均匀,塑料水下切粒机,不易发生部分降解蜕变的特性,这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝集的热敏性塑料,如PVC物料的上色、混合、制品出产方面具有一起的优势。
由于双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特征,首要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作,也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。
双螺杆挤出机具有使用规模广泛,可适用于多种物料的加工,可完成高产量、高质量、效益高等特性,尽管它结构比较复杂,但它仍然得到了广泛的重视和敏捷的展开。
塑料水下切粒机优点:
1.颗粒外形漂亮,均匀,不易粘结。
2.多孔模板(出料板)孔数较多,(有所出料会多达一万个),切刀可髙速旋转,因而产值高,卧式水下切粒机,用螺杆直径460毫米,螺杆转速110转/分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料,大生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。
4.密闭操作,颗粒质量好,无灰尘及杂质混入。
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